一,、方案說明

　　現(xiàn)有烘烤裝置烤包作業(yè)均為人為控制,，無升溫曲線功能,，無熄火檢測功能,，無法測量包底溫度,，烤包裝置控制操作箱非防爆箱,，不滿足安全要求,。

　　現(xiàn)有烘烤裝置安全系數(shù)低,，人工控制及判斷不及時(shí)誤差大,，鋼,、鐵包內(nèi)襯烘烤溫度現(xiàn)屬于人為經(jīng)驗(yàn)判斷，不但十分浪費(fèi)能源,，且烘烤過程無法準(zhǔn)確掌握包底升溫情況,，在經(jīng)驗(yàn)判斷誤判時(shí)，鋼,、鐵包上線時(shí)有重大安全隱患,，不能夠有效監(jiān)控烘烤裝置安全運(yùn)行。

　　計(jì)劃在現(xiàn)有烘烤裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,，實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)烘烤升溫,，即根據(jù)設(shè)定溫度曲線，控制烘烤工藝，自動(dòng)完成烘烤控制,。改造內(nèi)容包括：安裝紅外測溫,、自動(dòng)點(diǎn)火、熄火檢測等裝置,，更換或安裝流量計(jì),、閥門、風(fēng)機(jī)等設(shè)備及安裝調(diào)試,，自動(dòng)化系統(tǒng)升級(jí)改造,，電纜敷設(shè)及接線，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際烘烤工藝設(shè)定HMI畫面和集中監(jiān)控畫面,。

　　二,、實(shí)施方案

　　1、實(shí)現(xiàn)功能

　　所改造的烘烤裝置設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足下表要求：

　　2,、技術(shù)方案

　?。?）智能化一鍵式自動(dòng)點(diǎn)火功能：新增自動(dòng)點(diǎn)火裝置，采用智能化一鍵式自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備,，隨用隨點(diǎn),。

　　（2）集中監(jiān)控功能：集中監(jiān)控系統(tǒng)要求對(duì)每臺(tái)烘烤裝置均有畫面監(jiān)控,、曲線監(jiān)控等,。烘烤裝置通過敷設(shè)通訊電纜至主控室統(tǒng)一集中監(jiān)控，用于監(jiān)控烘烤裝置相關(guān)數(shù)據(jù),，做好通訊電纜防護(hù),，保證通訊正常。（選裝）

　?。?）火焰檢測功能：安裝火焰檢測裝置并將相關(guān)信號(hào)傳輸至PLC中,，當(dāng)火焰檢測裝置檢測不到火焰時(shí)，會(huì)時(shí)間向PLC發(fā)送報(bào)警信號(hào),，在PLC控制下迅速關(guān)閉燃?xì)饪烨虚y,，考慮殘留介質(zhì)的影響，系統(tǒng)延時(shí)關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī),，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),，提示操作人員進(jìn)行故障的排除，并記錄報(bào)警記錄,。

　?。?）燃?xì)鈮毫Π踩?lián)鎖功能：根據(jù)壓力變送器示值實(shí)現(xiàn)電氣安全聯(lián)鎖功能，燃?xì)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值時(shí),，自動(dòng)切斷關(guān)閉進(jìn)氣閥,，延時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和空氣調(diào)節(jié)閥,，同時(shí)報(bào)警提示。

　?。?）燃?xì)庑孤┌踩?lián)鎖功能：新增燃?xì)庑孤z測裝置，調(diào)試與現(xiàn)場快切閥等設(shè)備的功能連接,，確保當(dāng)檢測值達(dá)到報(bào)警值后立即切斷快切閥,，關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y和調(diào)節(jié)閥，延時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī),，若在自動(dòng)生產(chǎn),，則自動(dòng)停止，報(bào)警指示輸出防止燃?xì)饫^續(xù)泄漏造成安全隱患,。

　?。?）系統(tǒng)失電安全保護(hù)功能：針對(duì)電網(wǎng)掉電及助燃風(fēng)機(jī)、卷揚(yáng)電機(jī)過流時(shí),，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖閉,，燃?xì)饪烨虚y自動(dòng)關(guān)閉，快速切斷燃?xì)夤苈?，保證安全,。

　　（7）一鍵式自動(dòng)烘烤功能：實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)烘烤面板上設(shè)置相應(yīng)的操作模式,，系統(tǒng)內(nèi)還分別設(shè)置不同的烘烤配方,，每種配方分別對(duì)應(yīng)不同的烘烤要求。當(dāng)烘烤程序運(yùn)行結(jié)束時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將火焰調(diào)節(jié)至小火保溫狀態(tài),。

　?。?）現(xiàn)場機(jī)旁操作柜上有HMI人機(jī)畫面操作系統(tǒng)，包含溫度曲線,、閥開度,、溫度等顯示及控制畫面；PLC控制系統(tǒng),，操作柜要做好防塵密封,。

　　（9）系統(tǒng)具有完善的安全聯(lián)鎖及控制系統(tǒng),，對(duì)斷氣,、斷電、燃?xì)鈮毫^低,、燃?xì)庑孤?、熄火、斷火等現(xiàn)象系統(tǒng)自動(dòng)快速切斷燃?xì)忾y,，避免形成安全隱患,，造成安全事故。

　　3、設(shè)備方案

　?。?）新增自動(dòng)點(diǎn)火及火焰檢測裝置,。一鍵式自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備，隨用隨點(diǎn),，且火焰意外中斷時(shí)可再次引燃火焰,，方便可靠。

　?。?）安裝火焰檢測裝置,，當(dāng)火焰檢測裝置檢測不到火焰時(shí)，會(huì)時(shí)間向PLC發(fā)送報(bào)警信號(hào),，在PLC控制下迅速關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y,，考慮殘留介質(zhì)的影響，系統(tǒng)延時(shí)關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī),，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),，提示操作人員進(jìn)行故障的排除，并記錄報(bào)警記錄,。

　?。?）增加壓力變送器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)畫面監(jiān)控及電氣安全聯(lián)鎖功能，燃?xì)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值時(shí),，自動(dòng)切斷關(guān)閉煤氣切斷閥,，延時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和空氣調(diào)節(jié)閥，同時(shí)報(bào)警提示,。

　?。?）更換現(xiàn)有燃?xì)馇袛嚅y及手閥、安裝煤氣調(diào)節(jié)閥,，安裝長明火氣動(dòng)切斷閥及長明火管道,。

　　（5）安裝空氣流量計(jì),、紅外測溫儀并調(diào)試,。

　　（6） 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際烘烤工藝需求設(shè)定HMI畫面及集中監(jiān)控畫面和程序軟件開發(fā),，實(shí)現(xiàn)烘烤模型自動(dòng)烘烤,。

　　（7）風(fēng)機(jī)管道安裝相應(yīng)的控制閥門部分,，通過變頻器控制風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量控制,，變頻器安裝在相應(yīng)的配電柜內(nèi)。

　?。?）安裝配電柜及固定式報(bào)警儀調(diào)試,。

　?。?）煤氣管路組成：由氣動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,、壓力變送器,、手閥、壓力表,、盲板閥等組成,。

　　（10）空氣管路組成： 空氣流量通過風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié),，流量計(jì)、高壓風(fēng)機(jī)組成,。

　　4,、主要設(shè)備清單

主要設(shè)備清單
序號(hào)	名稱	規(guī)格	單位	數(shù)量	備注
1	空氣流量計(jì)		套	1
3	燃氣流量計(jì)		套	1
2	煤氣調(diào)節(jié)閥	氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥	臺(tái)	1
3	長明火氣動(dòng)切斷閥	用于長明火	臺(tái)	1
4	自動(dòng)點(diǎn)火裝置	自動(dòng)點(diǎn)火	套	1
5	火焰檢測裝置	高靈敏度復(fù)合型火檢探頭	套	1
6	控制柜	PLC，防爆柜,，變頻器等	套	1
7	測溫儀	紅外測溫儀	套	1
8	煤氣氣動(dòng)快切閥	氣動(dòng)切斷閥	臺(tái)	1
9	報(bào)警器	固定式煤氣檢測報(bào)警儀	臺(tái)	1
10	手閥	手動(dòng)蝶閥	套	2
11	施工輔材	法蘭,，墊片，螺栓,，金屬軟管,，軟連接、限位,、線纜,，管道等	批	1
12	設(shè)備安裝調(diào)試	程序、烘烤模型及設(shè)備施工安裝調(diào)試	項(xiàng)	1