中間包的烘烤質(zhì)量直接決定著中間包的熱穩(wěn)定狀態(tài),，從而影響到中間包開澆或快換的成功與否,，對提高中間包連澆爐數(shù),，提高連鑄機作業(yè)率,，降低生產(chǎn)成本起著重要作用;同時連鑄的生產(chǎn)節(jié)奏較快，現(xiàn)場的影響因素比較復(fù)雜,，要求中間包烘烤器具備快速烘烤的能力,，烤包速度快，中間包內(nèi)的氣氛溫度能夠準(zhǔn)確達(dá)到開澆所要求的溫度,。下面爍展機械小編就來分享幾點中間包烘烤器的使用要點,。
　　

　　中間包烘烤器的使用要點

　　

　　1、保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài)

　　
　　中間包烘烤器的使用要點之一是要保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài),。中間包良好的熱穩(wěn)定狀態(tài)是中間包穩(wěn)定澆注的前提條件,，特別是中間包開澆或快換初包，中間包內(nèi)穩(wěn)定的溫度是至關(guān)重要的,。它是保證鑄機正常澆注提高連澆爐數(shù),，提高鑄機作業(yè)率的重要環(huán)節(jié)。
　　

　　2,、控制中間包水份

　　使用中間包烘烤器還要控制中間包水份,。中間包烘烤的前提條件是中間包具有較好的熱震穩(wěn)定性，不能由于中間包的升溫速度太快而把中間包工作層烤塌,。影響中間包熱震的主要因素除了工作層用料自身的熱震能力大小外,，就是中間包水份，而且水份大了會影響到中間包耐火材料的質(zhì)量,。所以如何在中間包烘烤前控制,、排除中間包水份，使中間包具有較好的熱震是非常重要的,。
　　

　　3,、防止氧化

　　
　　中間包烘烤器的使用要防止塞棒 、浸入式水口的氧化,。煉鋼廠用塞棒,、浸入式水口為Al2O3-C質(zhì)耐火材料，它具有在低溫下,，特別是600℃~ 800℃易氧化的特點,。如何防止塞棒、浸入式水口在中間包烘烤過程中發(fā)生氧化,，保證塞棒,、浸入式水口的質(zhì)量，是必須要解決的問題,。除了要提高塞棒,、浸入式水口自身的防氧化能力外，要在中間包的烘烤過程中,，使中間包內(nèi)的氣氛溫度快速地越過低溫區(qū),，特別是600℃~ 800℃,，進(jìn)入高溫區(qū)，避免塞棒,、浸入式水口發(fā)生氧化,。
　　
　　以上就是關(guān)于中間包烘烤器的使用要點，為了適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)要求,，使用中間包烘烤器要保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài),，控制中間包水份，防止塞棒,、浸入式水口的氧化,。避免這些要點成為使用中間包烘烤器生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)。爍展機械生產(chǎn)的中間包烘烤器,，烘烤效率高,，使用操作簡單方便，如果您有需要,，歡迎在網(wǎng)站留言或來電聯(lián)系爍展詳詢,。