各類烘烤器簡介

　　各類烘烤器簡介

　　1.鋼包鐵包烘烤器

　　鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤,。鋼包烘烤器就是烘烤鋼包的必備設(shè)備,。鋼包新砌后需要根據(jù)耐材特性緩慢烘干，以保證鋼包的使用壽命,。在盛裝鋼水前需要大火烘烤到較高溫度,，以減小鋼水和包壁溫差。包壁溫度高可以避免鋼水粘結(jié)在包壁上,，也使鋼水質(zhì)量能夠得到保證,。

　　鋼包烘烤器中轉(zhuǎn)過程中補熱、全新包的干燥預(yù)熱以及大修包,、小修包的干燥預(yù)熱對烘烤器工藝要求不同,。中轉(zhuǎn)補熱要求烘烤速度快，烘烤溫度高,。新包與修砌包在低溫階段要求按耐材特性緩慢烘烤,，高溫階段要快速升溫后上線。

　　目前各大鋼廠常用的鋼包烘烤器主要有：直燃式烘烤器,、自預(yù)熱式烘烤器和蓄熱式烘烤器,。各種烘烤器各具其優(yōu)缺點。

　　1.1.直燃式

　　直燃式烘烤器采用傳統(tǒng)的烘烤方式,，空氣和燃?xì)饨?jīng)過充分預(yù)混后,，在鋼包內(nèi)激烈燃燒,，燃燒后的煙氣經(jīng)包口直接排出。

　　早期鋼廠對于烘烤器并不十分重視,，烘烤設(shè)備比較簡陋,，甚至有直接通入一根煤氣管燃燒烘烤的現(xiàn)象。

　　后來為了提高燃燒效率,，改進(jìn)為自吸式燒嘴,。自吸式燒嘴無風(fēng)機(jī)，利用煤氣本身動能引射大氣中的空氣,。因為煤氣量與引射空氣量并不是線性關(guān)系,，空燃比并不穩(wěn)定，在大流量時有燃燒不完全的情況,。


　　我公司直燃式烘烤器采用產(chǎn)品LGB烘烤器,。LGB燃燒器采用了設(shè)計獨特的環(huán)形扁縫式燃?xì)馍淞鞣绞剑诿恳粚迎h(huán)形燃?xì)馍淞鞯膬蓚?cè)則均為環(huán)形的空氣射流,。因而,，在燃燒器的出口處燃?xì)夂涂諝饽苎杆佼a(chǎn)生強(qiáng)烈而均勻的摻混，造成特別適合燃燒的燃?xì)狻諝饣旌蠚饬?。由于燃?xì)馀c空氣的摻混迅速劇烈,，LGB系列燃燒器能得到比普通燃?xì)馊紵鞲叩幕鹧鏈囟取?br />
　　烘烤器采用獨立鼓風(fēng)機(jī)配風(fēng)，使燃燒更加穩(wěn)定,。

　　1.1.1.直燃式烘烤器優(yōu)點

　　我公司直燃式烘烤器具有以下特點：

　　?結(jié)構(gòu)緊湊簡單,，操作與維護(hù)方便；

　　?鼓風(fēng)機(jī)獨立配風(fēng),，可以使用較低的空氣過剩系數(shù),；

　　?空氣煤氣摻混劇烈，燃燒充分,，火焰溫度較高,；

　　?火焰剛度好，長度可直達(dá)包底,；

　　?能力和調(diào)節(jié)范圍都可以很大,，對燃?xì)夂涂諝獾膲毫ψ兓泻軓?qiáng)的適應(yīng)性。

　　1.1.2.直燃式烘烤器不足

　　1）排煙損失大,，烘烤效率低：因為煙氣直排,，沒有余熱回收，熱量浪費很大,。在高溫狀態(tài)，排煙損失幾乎占所有損失的80%,。

　　2）燃燒介質(zhì)無預(yù)熱,，低熱值煤氣烘烤溫度低：因為燃燒介質(zhì)沒有預(yù)熱,，燃燒溫度與燃料熱值直接相關(guān)。如使用焦?fàn)t煤氣（熱值約4000kCal/m3）烘烤,，鋼包烘烤溫度可達(dá)1200℃,；如使用高爐煤氣（熱值約750kCal/m3）烘烤，鋼包烘烤溫度只能在800℃左右,。

　　1.2.自預(yù)熱式

　　自預(yù)熱式烘烤器是一種自帶金屬式換熱器的直燃烘烤器,。煙氣由配燃空氣引射，經(jīng)過換熱器加熱空氣和燃?xì)夂笈欧拧?br />
　　1.2.1.直燃式烘烤器優(yōu)點

　　?自預(yù)熱式烘烤器換熱器與燃燒器一體,，結(jié)構(gòu)緊湊簡單,；

　　?可以回收部分煙氣余熱。

　　1.2.2.直燃式烘烤器不足

　　因但受空間限制,，換熱器不能做到足夠大,，且引射的煙氣量有限，多數(shù)煙氣仍然通過包口直排,，所以只有少量的煙氣余熱被部分回收,。燃燒氣體的預(yù)熱溫度通常都在300℃以下，節(jié)能效果不是很明顯,。對鋼包烘烤溫度的影響也不明顯,。

　

　　1.2.3.設(shè)備改進(jìn)

　　鑒于換熱器與燃燒器一體的烘烤方式換熱面積小、預(yù)熱溫度低,、節(jié)能效果不明顯,。我公司預(yù)熱式烘烤器采用獨立的金屬換熱器預(yù)熱，能更多回收余熱,，提高烘烤效率,。

　　這種烘烤器特點：

　　?較一體式換熱器有更大換熱面積，更多回收余熱,；

　　?空氣,、煤氣可以各用一臺換熱器，達(dá)到雙預(yù)熱效果,；

　　?投資小,，性價比高；

　　?節(jié)能率可達(dá)10%,。

　　1.3.蓄熱式

　　蓄熱式燃燒技術(shù)使用成對的蓄熱體交替切換工作于吸熱和放熱狀態(tài)來回收煙氣中的余熱（圖3）,。在圖3中，左圖的工作狀態(tài)是左側(cè)蓄熱體放熱,，加熱流經(jīng)左側(cè)蓄熱體的氣體,；右側(cè)蓄熱體吸熱，回收流經(jīng)右側(cè)蓄熱體的煙氣中的顯熱。右圖是整個系統(tǒng)換向后的工作狀態(tài),。這時,，右側(cè)的蓄熱體工作在放熱狀態(tài)，加熱流經(jīng)它的氣體,；左側(cè)蓄熱體工作在吸熱狀態(tài),，吸收煙氣中的顯熱。通過不斷地切換工作狀態(tài),，左右兩側(cè)的蓄熱體可以把煙氣中的顯熱傳遞給空氣或燃?xì)?，降低排煙熱損失，提高熱利用率,。

　　蓄熱式烘烤器采用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙,，煙氣經(jīng)蓄熱體后排放，煙氣余熱被大部回收,，即使在高溫狀態(tài)時排煙溫度可在150℃以下,。

　　空氣和燃?xì)忸A(yù)熱溫度很高，能大幅提高鋼包烘烤溫度,。使用高爐煤氣（熱值約750kCal/m3）雙蓄熱式烘烤器,，鋼包烘烤溫度可達(dá)1000℃以上。

　

　　1.3.1.蓄熱式烘烤器優(yōu)點

　　?可大量回收煙氣余熱,；

　　?空氣,、煤氣均可預(yù)熱到很高溫度，大大提高低熱值煤氣的燃燒溫度,；

　　?節(jié)能率高,，是目前效的燃燒技術(shù)。

　　1.3.2.直燃式烘烤器不足

　　?低溫段燃燒不理想,；

　　?低溫段節(jié)能率不高,；

　　?調(diào)節(jié)比較小。

　　1.4.復(fù)合式

　　使用單一模式的燃燒器難以兼顧高溫階段和低溫階段高效燃燒,，難以兼顧烘烤溫度與調(diào)節(jié)比,。不能滿足鋼包烘烤器各階段工藝要求。而且低熱值煤氣采用普通燃燒不能滿足鋼包烘烤溫度的要求,。

　　因直燃式烘烤器在低溫階段具有燃燒穩(wěn)定,、調(diào)節(jié)比大等優(yōu)點，蓄熱式烘烤器在高溫階段具有節(jié)能,、烘烤溫度高等優(yōu)勢,，故力通推出直燃蓄熱的組合方式。在低溫階段,，使用直燃烘烤器,，在高溫后,，轉(zhuǎn)用蓄熱式烘烤器。組合式烘烤器同時兼具直燃和蓄熱的優(yōu)點,，而同時避免了各自缺陷,。

　　新包與修砌包在低溫階段要求烘烤緩慢，所需燃料量也很小,，小流量僅占額定流量8%。高溫升溫階段,，所需燃料量較大,。直燃烘烤器能力與蓄熱烘烤的能力按照一定比例匹配，可滿足低溫階段的小流量調(diào)節(jié)要求,。升至高溫后,，改用蓄熱式烘烤，能滿足快速升溫的能力需求,。兩種燃燒方式能力相互匹配補充,，滿足大范圍燃燒調(diào)節(jié)的需求。

　　1.4.1.復(fù)合式烘烤器的優(yōu)點

　　?綜合了直燃式與蓄熱式烘烤的優(yōu)點,，確保高低溫狀態(tài)下都能燃燒,。

　　?擴(kuò)展了調(diào)節(jié)范圍，保證各烘烤段火焰長度和剛性,，適應(yīng)各種鋼包鐵包烘烤工藝,。

　　?可提高烘烤溫度。

　　?可精確控制空燃比,，能使煤氣燃燒,，減少燃料浪費。

　　?采用了自動溫升曲線烘烤控制系統(tǒng),，使得流量供給更加合理,。

　　?具有溫度保護(hù)功能，當(dāng)鋼包到達(dá)設(shè)定溫度時,，烘烤器自動進(jìn)入高溫保溫狀態(tài),，節(jié)約能源同時保護(hù)設(shè)備。

　　?實現(xiàn)了一鍵式烘烤,，操作簡便,。

　　?具有各種安全連鎖功能，可實現(xiàn)無人值守,。

　　?可實現(xiàn)主控室對烘烤狀態(tài)集中監(jiān)控,。

　　?可實現(xiàn)大幅度節(jié)能，節(jié)能率30~60%,。

　　2.精煉爐烘烤器

　　2.1.AOD爐烘烤

　　精煉爐烘烤比鋼包烘烤要求更高,，所用燃料也均為高熱值燃?xì)狻?br />
　　我公司在太鋼AOD爐烘烤器中,，率先使用了天然氣純氧燃燒技術(shù)?；鹧鏈囟雀?，烘烤效率高，輻射熱量可直達(dá)爐底,。

　　福欣AOD爐烘烤器則使用天然氣配空氣燃燒的方式,。我公司選用了高壓風(fēng)機(jī)配燃。燒嘴獨特的多層燃燒結(jié)構(gòu),，使天然氣與空氣充分混合,。燃燒率高，烘烤效果也很好,。

　　1.4.2.AOD立式烘烤

　　每套AOD立式烘烤器可以烘烤兩個工位,。采用液壓馬達(dá)和液壓缸雙驅(qū)動，設(shè)備可以旋轉(zhuǎn),，也可以翻轉(zhuǎn),。


　　1.4.3.AOD臥式烘烤

　　AOD立式烘烤器為爐前在線烘烤。AOD爐使用后,，翻轉(zhuǎn)90°,。行走小車驅(qū)動臥式烘烤設(shè)備至爐前，點火烘烤,，補燃保溫,。

　　小車行走距離約10m。


　　2.2.RH真空罐烘烤

　　RH真空罐罐口小,，罐身長,，火焰無法直達(dá)罐底。常規(guī)烘烤上下溫差較大,。

　　1.4.4.RH待機(jī)位烘烤

　　待機(jī)位烘烤器主要用于修補過的RH爐干燥以及RH上線前預(yù)熱,。對于前者要求烘烤速度緩慢，后者則要求預(yù)熱溫度較高,。

　　我公司RH烘烤設(shè)備對爐口密封嚴(yán)密,，減少爐口煙氣溢散，使熱煙氣由底部浸漬管排出,。確保底部烘烤溫度,，減少上下溫差。

　　1.4.5.RH工作位烘烤

　　待機(jī)位烘烤器主要用于使用前快速升溫,。通常烘烤方式是鏈條驅(qū)動氧槍垂直運動,，逐層加熱。

　　這種烘烤方式成本高,、氧槍壽命低,。

　　我公司新推出底部加熱法,。即在兩個浸漬管下各布置一燃燒器，自下而上烘烤,。頂部加保溫蓋,，且預(yù)留排煙孔。這樣烘烤的結(jié)果是下部溫度高,，上部溫度低,。因RH爐在工作中只有下部與鋼水接觸，故而這種烘烤方式更符合工藝要求,。

　　1.4.6.RH附件位烘烤

　　除了RH爐本體,，我公司也生產(chǎn)RH附屬設(shè)備的烘烤器。如浸漬管烘烤器,、熱彎管烘烤器等。